Garantierte mechanische Eigenschaften

Das Besondere

Spezielle Gattierungen, hochwertige Einsatzstoffe, prozesssicherer und exakt abgestimmter Schmelzvorgang, gezielte Wärmebehandlungen nach der Ist-Werkstoffanalyse und speziell gestufte Vergütung mit dem Ergebnis höchster Werkstoffeigenschaften.


Werkstoffprogramm

Wir erschmelzen und gießen nach nationalen und internationalen Normen und Standards. Mit Ihren Wünschen und unserer mehr als 100-jährigen Erfahrung mit den verschiedensten Stahlgusswerkstoffen können wir Gussstücke in höchster Qualität und Vielfalt in Übereinstimmung mit DIN EN 1559-1/-2 *1 anbieten.

 

Stahlguss nach DIN EN
DIN EN 10213 *2   Stahlguss für Druckbehälter, allgemein  
  - zur Verwendung bei Raumtemperatur und erhöhten Temperaturen  
  - zur Verwendung bei tiefen Temperaturen  
  - austenitische und austenitisch ferritische Stahlsorten
DIN EN 10283 Korrosionsbeständiger Stahlguss
DIN EN 10293 Stahlguss für allgemeine Anwendung
DIN EN 10295 Stahlguss für Erdöl-u. Erdgasanlagen
DIN EN 10349 Austenitischer Manganstahlguss
DIN EN 12513 Verschleißbeständige Gusseisen

 

Stahlguss nach SEW  (Stahl-Eisen-Werkstoffblätter)
SEW 410 Nichtrostender Stahlguss
SEW 520 Hochfester Stahlguss mit guter Schweißeignung
SEW 685 Kaltzäher Stahlguss
SEW 835 Stahlguss für Flamm- und Induktionshärtung

 

Stahlguss nach AD 2000 – Merkblättern  (Arbeitsgemeinschaft Druckbehälter)
AD 2000 – Merkblatt W0 *2 Allgemeine Grundsätze für Werkstoffe
AD 2000 – Merkblatt W5 *2 Stahlguss
AD 2000 – Merkblatt W10 *2 Werkstoffe für tiefe Temperaturen  - Eisenwerkstoffe -

 *1 technische Lieferbedingungen für Stahlgussstücke aus metallischen Werkstoffen

 *2 zugelassener Werkstoffhersteller gem. Richtlinie 2014/68/EU

  Werkstoffprogramm



Bewährte Werkstoffe für Shredderanlagen

Werkstoff Werksmarke Härte Eigenschaften Einsatzgebiet
Austenitischer Manganhartstahlguss VM 14 200 HB (550 HB) Ausgezeichnete Zähigkeit, unter Schlagbeanspruchung Härteanstieg durch Kaltverfestigung Bodenroste, Ambosse, Deckenroste, Auswurftüren
Austenitischer, Cr-leg. Manganhartstahlguss VM 14 E 220 HB (550 HB)  Wie VM 14, jedoch gleichzeitig erhöhter Widerstand gegen reibenden Verschleiß Hämmer, Auswurftüren, Prallwinkel, Ambosse, Schlagringe, Schlaghülsen, Mahlplatten, Vorschläger, Seitenplatten
Vergüteter martensitischer Cr-, Ni-, Mo-leg. Stahlguss NCM 35 450-500 HB Gute Zähigkeit, guter Widerstand gegen schlagenden und reibenden Verschleiß Prallwände, Prallwinkel, Ambosse, Bodenplatten, Seitenplatten
Vergüteter martensitischer Cr-, Ni-, Mo-leg. Stahlguss NCM 55  36-56
HRc
Gute Zähigkeit, sehr guter Widerstand gegen schlagenden und reibenden Verschleiß Hämmer, Schlagringe, Bodenroste, Prallwinkel, Schlaghülsen, Rotorkappen
Vergüteter martensitischer Mn-, Cr-, Ni-, Mo-leg. Stahlguss VCKN 30 450-500 HB Gute Zähigkeit, guter Widerstand gegen reibenden Verschleiß Rotorkappen, Bodenroste
Vergüteter martensitischer Cr-, Mo-, V-leg. Stahlguss G35
CrMoV
10-4
310-360 HB Gute Zähigkeit, guter Widerstand gegen reibenden Verschleiß  Rotorkappen


  Werkstoffe für Shredderanlagen



Bewährte Werkstoffe für Hartzerkleinerungsanlagen

Werkstoff Werksmarke Härte Eigenschaften Einsatzgebiet
Austenitischer Manganhartstahlguss

VM 14

 200 HB  (550 HB) Ausgezeichnete Zähigkeit, unter Schlagbeanspruchung Härteanstieg durch Kaltverfestigung Schlagleisten, Kegel und Mäntel, Brechbacken
Vergüteter martensitischer Mn-, Cr-, Ni-, Mo-leg. Stahlguss  VCKN 30 450-500 HB  Gute Zähigkeit, guter Widerstand gegen reibenden Verschleiß Hämmer
Vergüteter martensitischer Cr-, Ni-, Mo-leg. Stahlguss NCM 55 36-56 HRc  Gute Zähigkeit, sehr guter Widerstand gegen schlagenden und reibenden Verschleiß Mühlenpanzerungen, Schleißplatten, Walzenmäntel
Ledeburitischer C-, Cr-, Mo-leg. Stahlguss VC 17 54-65 HRc  Geringere Zähigkeit, ausgezeichneter Widerstand gegen reibenden Verschleiß Mahlringe, Förderschnecken
Ledeburitischer C-, Cr-, Mo-leg. Stahlguss VC 20 62-67 HRc  Geringere Zähigkeit, ausgezeichneter Widerstand gegen reibenden Verschleiß Schlagleisten
Niedriglegierter Cr-, V-leg. Stahlguss V 200 450-550 HB  Gute Zähigkeit, sehr guter Widerstand gegen schlagenden Verschleiß, guter Widerstand gegen reibenden Verschleiß Mühlenpanzerungen
Hochlegierter Cr-leg. Stahlguss VMC 12 52-56 HRc  Sehr guter Widerstand gegen reibenden Verschleiß Mühlenpanzerungen, Auslaufschlitzwände
Hochlegierter Cr-, V-leg. Stahlguss VCM 12 K 58-63 HRc  Sehr guter Widerstand gegen reibenden Verschleiß Walzenmäntel, Hämmer
Austenitischer  Cr-, Ni-, Si-leg. Stahlguss PK 14   Hitzebeständig bei Einsatztemperaturen bis 1050 °C Brenndüsenrohre, Ofenauskleidungen, Ofenauslaufsegmente, Ofendüsenmundstücke


 Werkstoffe für Hartzerkleinerungsanlagen 

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Technik

Josef Schmitz

j.schmitz@albert-hoffmann.de