Гарантированные механические свойства
Особенности
Специальные шихтовые материалы, высококачественные компоненты шихты, надёжный и точно выверенный процесс плавки, целенаправленная термическая обработка в соответствии с фактическим составом материала и специальное поэтапное улучшение обусловливают получение в результате наилучших характеристик материала.
Программа марок стали
Мы выплавляем и отливаем согласно национальным и международным нормам и стандартам. С Вашими требованиями и нашим более чем столетним опытом с самыми разными марками стали для стального литья, мы можем предлагать отливки наивысшего качества и разнообразия в соответствии с DIN EN 1559-1/-2 *1
| Стальное литьё согласно DIN EN | |
| DIN EN 10213 *2 | Стальное литьё для напорных резервуаров, общее - для использования при комнатной температуре и повышенных температурах - для использования при низких температурах - аустенитные и аустенитно-ферритные сорта стали |
| DIN EN 10283 | Коррозионноустойчивое стальное литьё |
| DIN EN 10293 | Стальное литьё для общего применения |
| DIN EN 10295 | Стальное литьё для установок добычи нефти и природного газа |
| DIN EN 10349 | Аустенитное марганцовистое стальное литьё |
| DIN EN 12513 | Износостойкие сорта чугуна |
| Стальное литьё согласно SEW(спецификации технических данных на материал сталь-чугун) | |
| SEW 410 | Нержавеющее стальное литьё |
| SEW 520 | Высокопрочное стальное литьё с высокой пригодностью к сварке |
| SEW 685 | Пластичное при низких температурах стальное литьё |
| SEW 835 | Стальное литьё для газопламенной и индукционной закалки |
| Стальное литьё согласно AD 2000 – памятки(объединение по напорным резервуарам) | |
| AD 2000 – Памятка W0 *2 | Общие принципы для материалов |
| AD 2000 – Памятка W5 *2 | Стальное литьё |
| AD 2000 – Памятка W10 *2 | Материалы для низких температур - материалы чёрной металлургии - |
*1 технические условия для поставки стальных отливок из металлических материалов
*2 разрешённый производитель материалов в соответствии с Директивой 2014/68/EU
Надёжные материалы для шредерных установок
| Материал | Заводская марка | Твёрдость | Характеристики | Область применения |
| Аустенитное высокомарганцевое твёрдое стальное литьё | VM 14 | 200 HB (550 HB) | Замечательная пластичность, при ударной нагрузке повышение твёрдости благодаря нагартовке | Нижние плиты, наковальни, верхние решётки, выгрузные заслонки |
| Аустенитное высокомарганцевое твёрдое стальное литьё, легированное Cr | VM 14 E | 220 HB (550 HB) | Как для VM 14, при этом повышенная устойчивость к истирающему износу | Молотки, выгрузные заслонки, отбойные угловые плиты, наковальни, ударные кольца, предельные втулки, дробящие плиты, била предварительного дробления, боковые плиты |
| Улучшенное мартенситное стальное литьё, легированное Cr, Ni, Mo | NCM 35 | 450-500 HB | Хорошая пластичность, хорошая устойчивость к ударному и истирающему износу | Отбойные стеновые плиты, отбойные угловые плиты, наковальни, нижние плиты, боковые плиты |
| Улучшенное мартенситное стальное литьё, легированное Cr, Ni, Mo | NCM 55 | 36-56 HRc |
Хорошая пластичность, очень хорошая устойчивость к ударному и истирающему износу | Молотки, ударные кольца, нижние плиты, отбойные угловые плиты, предельные втулки, колпаки ротора |
| Улучшенное мартенситное стальное литьё, легированное Mn, Cr, Ni, Mo | VCKN 30 | 450-500 HB | Хорошая пластичность, хорошая устойчивость к истирающему износу | Колпаки ротора, нижние плиты |
| Улучшенное мартенситное стальное литьё, легированное Cr, Mo, V | G35 CrMoV 10-4 |
310-360 HB | Хорошая пластичность, хорошая устойчивость к истирающему износу | Колпаки ротора |
Надёжные материалы для дробильно-размольных установок
| Материал | Заводская марка | Твёрдость | Характеристики | Область применения |
| Аустенитное высокомарганцевое твёрдое стальное литьё | VM 14 |
200 HB (550 HB) | Замечательная пластичность, при ударной нагрузке повышение твёрдости благодаря нагартовке | Била, конусы и элементы покрытия, щёки дробилки |
| Улучшенное мартенситное стальное литьё, легированное Mn, Cr, Ni, Mo | VCKN 30 | 450-500 HB | Хорошая пластичность, хорошая устойчивость к истирающему износу | Молотки |
| Улучшенное мартенситное стальное литьё Cr, Ni, Mo | NCM 55 | 36-56 HRc | Хорошая пластичность, очень хорошая устойчивость к ударному и истирающему износу | Броня мельницы, износостойкие плиты, элементы покрытия вальцов |
| Ледебуритное стальное литьё, легированное C, Cr, Mo | VC 17 | 54-65 HRc | Меньшая пластичность, замечательная устойчивость к истирающему износу | Мелющие кольца, винтовые конвейеры |
| Ледебуритное стальное литьё, легированное C, Cr, Mo | VC 20 | 62-67 HRc | Меньшая пластичность, замечательная устойчивость к истирающему износу | Била |
| Низколегированное стальное литьё, легированное Cr, V | V 200 | 450-550 HB | Хорошая пластичность, очень хорошая устойчивость к ударному износу, хорошая устойчивость к истирающему износу | Броня мельницы |
| Высоколегированное стальное литьё, легированное Cr | VMC 12 | 52-56 HRc | Очень хорошая устойчивость к истирающему износу | Броня мельницы, стенки разгрузочной щели |
| Высоколегированное стальное литьё, легированное Cr, V | VCM 12 K | 58-63 HRc | Очень хорошая устойчивость к истирающему износу | Элементы покрытия вальцов, молотки |
| Аустенитное стальное литьё, легированное Cr, Ni, Si | PK 14 | Жароустойчивое при температурах применения до 1050 °C | Трубы форсунки, футеровка печей, сегменты разгрузочного отверстия печи, фурменные сопла печи |