自社モデルの製造もお手伝いします。木材、プラスチック、コンポジット、金属、使い捨て用スチロフォーム/エキスポリットなど材料の自社生産および社外生産、部品の変更と修理修繕、柔軟かつ迅速に対応するために、お客様のモデルを専用倉庫に安全に保管いたします。保管される今日までのモデルの在庫数は約10,000に上ります。

機械成形

振動締め固め
ベントナイト（緑砂）

成形ボックス:
680 x   620 mm, H 450 - 1,100 mm
1,400 x  900 mm, H 550 - 1,200 mm
1,400 x 1,100 mm, H 700 mm

単位重量:
10 kg～800 kg

手形成

フラン
成形ボックス:
800 x   800 mm
5,000 x 2,600 mm、幅 2,500 mm

単位重量:
約100 kg～8 t 

電気炉 2台
容量 2～4 t、4～6 t。
分光計と熱電対による融液の分析
80種類以上の原材料 - それ以外についてもお問い合わせください。

鋳仕上げにおいて効果的・効率的な作業プロセスは、納期厳守のために非常に重要です。当社の企画チームがお客様の納期を常に監視し、オープンかつ迅速なコミュニケーションに努めます。当社は従業員にとって、労働の世界のヒューマニゼーションに関する最新の知識を実践しました。最適に設計されたワークステーションは、人間工学的観点から不健全な姿勢と身体的負担を改善します。良好な労働条件は従業員のやる気を引き出すための基本条件です。それは当社の安全衛生方針によっても実証されています。

 

溶融プロセスに加え、当社の材料の最高グレードの鋼の基礎となるのは、最適に調整された熱処理です。熱処理オプションの他、多様な製品特性やグレードの継続性を保障します。 

使用システム：

電気炉

Löcher IV	縦×横×高さ	5,000 x 2,700 x 1,500 mm
Löcher V	縦×横×高さ	4,800 x 2,700 x 1,500 mm

熱処理炉

Löcher I	縦×横×高さ	4,500 x 2,400 x 1,600 mm
Löcher II	縦×横×高さ	4,000 x 2,000 x 1,200 mm
Löcher III	縦×横×高さ	4,000 x 2,000 x 1,200 mm
Naber 21	縦×横×高さ	350 x 250 x 250 mm
Naber 321	縦×横×高さ	1,100 x 750 x 400 mm

 

オイルタンク	縦 = 4,500 mm, 横 = 2,600 mm	max. 6 t
水タンク	縦 = 4,700 mm, 横 = 3,000 mm
	縦 = 4,100 mm, 横 = 3,000 mm
空気	定常
	動的

有償の熱処理についてもぜひお問合せください。

当社は近年もお客様の利益と満足度を高めるべく、自社の戦略を一貫して追求してまいりました。その際焦点となったのは、機械による前加工、仕上げ加工の能力の拡大でした。

ワンストップサービスによるお客様のメリット

• 連絡調査の手間を省きます
• 時間の節約
• 調達コストの低減
• 生産現場からの輸送時間の削減により短納期を実現
• 納期厳守

エシュヴァイラーでは20種類以上の最新工作機械が使用可能です。

CNC テーブル式フライス盤
CNC 高性能テーブル式フライス盤
CNC ドリル/フライス盤
CNC 水平フライス盤
CNC 2スタンド式縦旋盤
CNC 回転旋盤
CNC 旋盤

縦旋盤
旋盤
ボーリングミル
アームドリル

現在の限界値：

X軸 max.4,000 mm
Y軸 max. 2,500 mm
Z軸 max. 6,000 mm
W軸 max. 800 mm

台の寸法 max. 2,200 x 1,800 mm および4,100 x 1,050
重量 max. 25 t

面板の直径 max. 2,500 mm

高さ max. 1,885 mm
穴の深さ max. 1,300 mm

お客様の高い要求を満たすには、大規模な品質検査が必要となります。鋳物の均一性、高品質といった要件を満たすのは、慎重に練り上げられた作業プログラム/プロセス管理、プロセス・コンポーネント管理です。モニタリングは出発材料の管理で始まり、鋳物出荷管理で終わります。優秀な従業員と最先端の検査方法および設備によって、安全性を確保します。

定期的に鋳造物の検査を実行しています：

化学分析
材料検査
寸法点検
視覚検査（VT）
磁気探傷試験（MT）
超音波検査（UT）
染色浸透検査（PT）
放射線検査（RT）（外部）

これらの試験により確かな品質が確保されます。